一、項(xiàng)目概述：
廢氣成分：油霧
CNC使用切削液：水基型切削液
深圳未來(lái)工場(chǎng)CNC智能制造車(chē)間油霧改善一期項(xiàng)目:
機(jī)臺(tái)數(shù)量：1050T-CNC機(jī)臺(tái)：156臺(tái)，FANUC-CNC機(jī)臺(tái)：80臺(tái)
深圳未來(lái)工場(chǎng)CNC智能制造車(chē)間油霧改善二期項(xiàng)目:
機(jī)臺(tái)數(shù)量：1050T-CNC機(jī)臺(tái)：194臺(tái)
深圳未來(lái)工場(chǎng)CNC智能制造車(chē)間油霧改善
二、治理工藝
1）設(shè)計(jì)風(fēng)量：
深圳未來(lái)工場(chǎng)CNC智能制造車(chē)間油霧改善一期項(xiàng)目:
2套油霧凈化系統(tǒng)：60000CMH+60000CMH
深圳未來(lái)工場(chǎng)CNC智能制造車(chē)間油霧改善二期項(xiàng)目:
2套油霧凈化系統(tǒng)：50000CMH+50000CMH
2）設(shè)計(jì)工藝：
CNC車(chē)間油霧治理 此項(xiàng)目為公司治理油霧較為成熟和經(jīng)典的案例，針對(duì)未來(lái)工場(chǎng)CNC車(chē)間油霧廢氣的特點(diǎn)，采用組合工藝“預(yù)處理+智能靜電吸附+節(jié)能風(fēng)機(jī)”對(duì)排放的油霧廢氣進(jìn)行治理，其技術(shù)路線和工藝流程圖如下：
3）預(yù)處理：
預(yù)處理模塊：
根據(jù)此項(xiàng)目油霧濃度高、持續(xù)工作時(shí)間長(zhǎng)等特點(diǎn)，特采用過(guò)濾效果更高、填充間隙更小的菱形密鋪金屬網(wǎng)（如圖所示），通過(guò)S形的蜂窩式結(jié)構(gòu)、防火設(shè)計(jì)，有效攔截沉降油霧顆粒，達(dá)到勻風(fēng)均流、降低顆粒物總量的效果。保證后續(xù)智能靜電吸附模塊長(zhǎng)期高效運(yùn)行，尾部達(dá)標(biāo)排放無(wú)冒煙。
4）核心處理：
智能靜電吸附模塊：
集成式智能靜電吸附設(shè)備采用機(jī)械物理攔截和靜電吸附的復(fù)合處理工藝。
智能靜電吸附設(shè)備是利用靜電力將油霧粒子從氣流中分離的一種設(shè)備。設(shè)備由本體及直流高壓電源兩部分組成，原理如下：
1. 荷電：在放電極與地極之間施加高電壓，放電極發(fā)生電暈放電，使氣體電離，生成空間電荷。含有污染物氣流經(jīng)過(guò)電場(chǎng)空間時(shí)，空間電荷通過(guò)碰撞或者擴(kuò)散附著在污染物分子上，使污染物分子荷電；
2. 沉降：荷電后的污染物分子在電場(chǎng)中受到庫(kù)侖力的作用，驅(qū)使污染物分子向集塵極運(yùn)動(dòng)，經(jīng)過(guò)一定時(shí)間后沉積在集塵極表面；
3. 清洗（選配）：吸附極板表面上的油污沉積到一定的厚度后，自動(dòng)啟動(dòng)清洗系統(tǒng)進(jìn)行自動(dòng)清洗，清洗后吹干，吸附極板又可以重新工作。
5）處理后排放：
排放 類(lèi)型 |
點(diǎn)位 名稱(chēng) |
污染物 |
排放濃度（mg/m3） |
排放速率（kg/h） |
廣東省要求（mg/m3） |
國(guó)標(biāo)要求（mg/m3） |
有組織廢氣 |
廢氣排放口 |
顆粒物 |
20 |
2.9 |
120 |
120 |
NMHC |
20 |
8.4 |
120 |
120 |
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其他指標(biāo)：出口目測(cè)無(wú)明顯顆粒 |
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依據(jù)標(biāo)準(zhǔn) |
廣東省地方標(biāo)準(zhǔn)《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（DB44/27-2001） 國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《大氣污染物排放限值》（GB 16297-1996） |
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三、項(xiàng)目照片
深圳未來(lái)工場(chǎng)CNC智能制造車(chē)間油霧改善
深圳未來(lái)工場(chǎng)CNC智能制造車(chē)間油霧改善
