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PCB板行業(yè)VOCs處理工藝和方案

發(fā)布日期:2022/5/21 來(lái)源:天得一 閱讀量:980

方案概述:中國(guó)是世界電子產(chǎn)品制造的第一生產(chǎn)大國(guó),PCB板作為信息產(chǎn)業(yè)中重要的電子材料之一,其生產(chǎn)應(yīng)用市場(chǎng)體量龐大,綜其在生產(chǎn)過(guò)程中將排放大量含酸堿、油霧、顆粒物和VOCs等廢氣,廢氣成分十分復(fù)雜,對(duì)目前線路板行業(yè)全面工藝升級(jí)和環(huán)境治理均帶來(lái)了極大挑戰(zhàn)。

在國(guó)家重拳出擊嚴(yán)控企業(yè)污染物排放量,嚴(yán)格落實(shí)企事業(yè)單位環(huán)境保護(hù)責(zé)任,推動(dòng)改善環(huán)境質(zhì)量的政治形勢(shì)下?;?/span>PCB板行業(yè)生產(chǎn)工序中的排氣特點(diǎn),天得一深入研發(fā),提出了針對(duì)PCB板行業(yè)VOCs污染防治處理技術(shù)對(duì)策,開(kāi)發(fā)線路板行業(yè)專用設(shè)備和組合工藝,系統(tǒng)根據(jù)不同工藝排放的廢氣特點(diǎn)不同進(jìn)行專項(xiàng)治理,形成極具特色的預(yù)處理系統(tǒng),處理后進(jìn)行合并對(duì)VOCs開(kāi)展深度治理。

方案構(gòu)成:廢氣收集系統(tǒng)、廢氣預(yù)處理系統(tǒng)、VOCs核心凈化系統(tǒng)、智能監(jiān)測(cè)與管理系統(tǒng)

廢氣收集系統(tǒng):針對(duì)不重視氣流組織導(dǎo)致的系統(tǒng)風(fēng)阻大、能耗大,廢氣收集效率低導(dǎo)致的車間和廠界廢氣濃度超標(biāo),及目前國(guó)內(nèi)生產(chǎn)設(shè)備制造與環(huán)保設(shè)備脫節(jié),90%的企業(yè)無(wú)配套VOCs收集措施等行業(yè)痛點(diǎn),天得一提出采用局部通風(fēng),將污染物集中,減少排氣量,使集氣罩的吸氣方向與污染氣流運(yùn)動(dòng)方向一致,在控制污染物的前提下,盡可能減少集氣罩的開(kāi)口面積;同時(shí)采用fluent流體仿真模擬軟件收集情況進(jìn)行模擬,確保收集系統(tǒng)合理性等解決方案,以此來(lái)降低風(fēng)量,節(jié)能省耗



廢氣預(yù)處理系統(tǒng):針對(duì)行業(yè)存在的預(yù)處理不重視導(dǎo)致系統(tǒng)堵塞,吸附材料失效;堵塞蓄熱材料,催化劑易失活;治理效率下降,存在安全隱患,引發(fā)火災(zāi)等痛點(diǎn)和難點(diǎn),天得一根據(jù)廢氣中顆粒物的類型不同提出了不同的預(yù)處理方法:1.靜電吸附+自動(dòng)清洗,可確保系統(tǒng)凈化效率穩(wěn)定性;2.預(yù)處理系統(tǒng)顆粒物攔截效率達(dá)到99%以上;3.預(yù)處理系統(tǒng)全過(guò)程實(shí)時(shí)監(jiān)控,確保系統(tǒng)安全;4.預(yù)處理系統(tǒng)做到耗材少、安全、智能化操作。



VOCs核心凈化系統(tǒng):當(dāng)前行業(yè)存在治理工藝單一,不能處理多種VOCs;公司規(guī)模小,不具備生產(chǎn)能力;沒(méi)有專業(yè)的技術(shù)工程師,出具的治理方案沒(méi)有針對(duì)性,效果差等痛點(diǎn)。對(duì)此,天得一根據(jù)企業(yè)排放VOCs的不同濃度、種類,結(jié)合適當(dāng)?shù)闹卫砉に嚕谶_(dá)到工業(yè)VOCs凈化治理的同時(shí),進(jìn)行資源的回收,高效節(jié)能,值得信賴。同時(shí),天得一擁有專業(yè)的技術(shù)工程師團(tuán)隊(duì),其VOCs治理方案已廣泛應(yīng)用于富士康、中集、比亞迪、生益等大型企業(yè),在VOCs治理方面擁有豐富的實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)和全面專業(yè)的技術(shù)。

智能監(jiān)測(cè)與管理系統(tǒng):方案核心電源模塊采用智能控制,具有自動(dòng)清洗、自動(dòng)噴淋、短路、過(guò)載、接地、防火、防爆等多種保護(hù)功能,設(shè)備數(shù)據(jù)智能反饋、自動(dòng)控制、遠(yuǎn)程監(jiān)控。保證設(shè)備高效、穩(wěn)定、安全運(yùn)行,有效降低運(yùn)營(yíng)成本。TDY智能靜電吸附設(shè)備擁有完全自主知識(shí)產(chǎn)權(quán),符合OSHA標(biāo)準(zhǔn),已獲得環(huán)保認(rèn)證

方案特點(diǎn)

精準(zhǔn)分析:分析污染物特性,對(duì)廢氣進(jìn)行取樣,分析污染物特性,根據(jù)廢氣特點(diǎn)確定合理有效的處理措施。

高效收集:收集效率90%以上,根據(jù)生產(chǎn)區(qū)域不同,制定合理的收集方案,收集效率90%以上。

專用預(yù)處理:降低運(yùn)維成本,根據(jù)不同生產(chǎn)工藝的排放特點(diǎn)進(jìn)行專項(xiàng)治理,配置專用預(yù)處理設(shè)備,保證治理效率,降低甲方運(yùn)維成本。

智能監(jiān)測(cè):自動(dòng)化程序高,可用手機(jī)、平板、電腦等操作實(shí)現(xiàn)隨時(shí)隨地對(duì)設(shè)備運(yùn)維情況進(jìn)行監(jiān)控,及時(shí)應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)可能發(fā)生的問(wèn)題。

高效治理:凈化效率≥95%,采用國(guó)際先進(jìn)水平的專利凈化技術(shù),凈化效率≥95%。工藝成熟穩(wěn)定,可達(dá)到50mg/m3以下的排放要求。

技術(shù)路線:吸收技術(shù)、靜電吸附技術(shù)、活性炭 / 沸石+催化燃燒


吸收技術(shù)凈化原理:利用氣體與液體間的接觸,將有機(jī)廢氣與被污染的液體分離凈化。采用氣液逆向吸收方式處理,即液體自塔頂向下以霧狀(或小液滴)噴灑而下。廢氣則由塔體(逆向流)達(dá)到氣液接觸之目的; 此處理方式可冷卻廢氣、去除顆粒及凈化氣體,再經(jīng)過(guò)除霧段處理后,排入下一處理環(huán)節(jié)。


靜電吸附技術(shù)荷電 :在放電極與集塵極之間施加高電壓, 生成空間電荷。含有污染物氣流通過(guò)碰撞或者擴(kuò)散使污染物分子荷電;

吸附: 荷電后污染物大分子和小顆粒物在電場(chǎng)中受到庫(kù)侖力的作用, 驅(qū)使污染物分子向集塵極運(yùn)動(dòng), 最后沉積在集塵極表面;

清洗: 集塵極表面上的油污沉積到一定的厚度后, 采用高壓水槍對(duì)集塵極進(jìn)行表面清洗, 清洗后再吹干重新工作。

主要作用: 除去大分子高沸點(diǎn)有機(jī)物和細(xì)小顆粒物。

活性炭 / 沸石+催化燃燒凈化原理: 有機(jī)廢氣通過(guò)活性炭/沸石吸附飽和后,采用熱空氣進(jìn)行脫附再生,脫附后的高濃度廢氣經(jīng)催化燃燒排空。催化燃燒利用熱空氣或熱氮?dú)鈦?lái)脫附產(chǎn)生的高濃度廢氣,有機(jī)廢氣在貴金屬催化劑的作用下于250~400℃之間催化氧化為CO2H2O,并釋放大量的熱量,通過(guò)熱交換器對(duì)熱量進(jìn)行再利用。

鵬鼎控股VOCs治理案例2018年天得一承接鵬鼎有機(jī)廢氣廢氣治理項(xiàng)目,涉及軟板和硬板生產(chǎn)過(guò)程的印刷、洗網(wǎng)、烘烤、塞孔等工序,合計(jì)處理風(fēng)量26.6萬(wàn)立方。

合作期間,天得一根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況設(shè)計(jì)印制線路板過(guò)程中排放廢氣的凈化解決方案。目前,該項(xiàng)目已經(jīng)穩(wěn)定運(yùn)行。經(jīng)過(guò)監(jiān)測(cè),項(xiàng)目穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放,并且治理效率穩(wěn)定在90%以上。


勝宏科技VOCs治理案例:勝宏科技(惠州)股份有限公司專業(yè)從事高密度印制線路板(PCB)的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售,位居中國(guó)印制電路行業(yè)企業(yè)排行榜前列。

2018年,天得一于承接勝宏VOCs治理工程項(xiàng)目,并據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況為其量身打造PCB生產(chǎn)中的廢氣凈化解決方案,方案涉及烘烤、涂布、印刷等工序,合計(jì)風(fēng)量30萬(wàn)立方。合作期間,不僅高效達(dá)成了企業(yè)環(huán)保排放要求,同時(shí)有效消除了產(chǎn)線生產(chǎn)排放的異味,大大改善了企業(yè)的生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境。


建滔集團(tuán)VOCs治理案例:2017-2022年,天得一承接建滔集團(tuán)多個(gè)生產(chǎn)基地的廢氣治理項(xiàng)目,與其達(dá)成長(zhǎng)效緊密合作。合作項(xiàng)目包括酸堿廢氣和VOCs廢氣治理,VOCs廢氣涉及涂布、絲印、低壓噴涂、靜電噴涂、烘烤等工序,合計(jì)風(fēng)量達(dá)50萬(wàn)立方以上。


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