化纖行業在生產過程中為了減少紡絲加工過程中的摩擦力和靜電效應，使纖維柔軟、平滑，普遍會使用紡絲油劑，而紡絲油的存在會排出大量含有機物的油煙，成分復雜，包含醛、酮、烴、脂肪酸、醇、酯、內酯、雜環化合物、芳香族等化合物。
當加工過程產生的廢氣溫度大約為80～120℃，單臺設備廢氣量約2000-6000CMH，廢氣中顆粒物的濃度一般在30-50 mg/m3范圍內。廢氣彌散車間，對作業者的身體健康造成損害。這些油煙廢氣本身也是原材料，直接外排不但會對周圍大范圍空氣和人群造成嚴重的影響和危害，也會造成巨大的原材料浪費。
對此，天得一深入研究，針對化纖行業的油霧治理問題提出解決方案：通過將化纖車間油霧收集后利用前置過濾將大顆粒油滴分離，初效過濾回流到集油盤；油霧粒子進入高壓電場被充分電離并帶電，帶電油霧粒子進入集塵電場；在電場力的作用下，被吸附到集塵板上，凝聚后回流到集油盤；最后風場動力把凈化后的達標氣體抽出排入大氣。天得一自主研發的油霧凈化設備能夠高效清除化纖車間環境中的油霧，符合OSHA標準，方案技術前沿，具備零耗材、無二次污染、自動清洗、節能化設計、運行安全等優點。
方案構成包含：油霧收集系統、油霧預處理系統、油霧核心治理系統、智能監測與管理系統。
油霧收集系統：系統采取Gambit建模，Fuent流體仿真等專業技術進行CFD分析，以此來確定收集口位置和大小、單臺收集風量、溫濕度損失、管道風速及尺寸、系統風阻核算、設備內風場布局，以及動力風機的匹配等，進而通過專用預處理設備和特殊材質的管道對油霧進行收集，進一步開展深化治理。
油霧預處理系統：主要通過在油露凈化器前端增加一級處理裝置，攔截大粒徑顆粒物、調質廢氣、勻流均塵，確保油霧凈化設備運行環境安全、科學。方案通過CNC密閉式收集、室內負壓、開門期間減少油霧擴散及頂部板式過濾器攔截大顆粒液滴，效率達70%，可有效減少切削液的損耗，提高回收率。
油霧核心治理系統：方案采用機械+靜電復合式油霧凈化工藝，通過將車間油霧收集后利用前置過濾將大顆粒油滴分離，初效過濾回流到集油盤；油霧粒子進入高壓電場被充分電離并帶電，帶電油霧粒子進入集塵電場；在電場力的作用下，被吸附到集塵板上，凝聚后回流到集油盤；最后風場動力把凈化后的達標氣體抽出排入大氣。
智能監測與管理系統：方案核心電源模塊采用智能控制，具有自動清洗、自動噴淋、短路、過載、接地、防火、防爆等多種保護功能，設備數據智能反饋、自動控制、遠程監控。保證設備高效、穩定、安全運行，有效降低運營成本。TDY智能靜電吸附設備擁有完全自主知識產權，符合OSHA標準，已獲得環保認證。
方案特點：
專利技術：有效實施多重保護，專用工業油煙高壓直流脈沖電源，專利產品，軟啟動和升降壓自動調節功能，具備短路、拉弧、過載、過流等多重保護功能；
全方位消防：可滿足不同企業消防要求，方案產品具備消防水滅火功能，選配蒸汽軟化、氮氣滅火、二氧化碳滅火等多重全方位消防功能，可滿足不同企業的消防要求；
異常保護：低企業損失和異常風險，具備泄壓閥及防火閥設置，系統異常時迅速關閉防火閥打開泄壓閥，保證系統管道氣流通暢，降低企業損失和異常風險；
智能管控：可遠程操控設備，可在中控室遠程監控所有在網設備的運行情況、報警信息、異常處置信息等，并可跟據需要實現遠程啟停、參數調節設定等；
維護便捷：專用環式高效吸收塔，針對舊廠改造等環保治理推出化纖行業專用環式高效吸收塔，維護便捷、自帶水封防護，可滿足不同企業對油煙治理的不同需求
技術路線：
靜電吸附法：靜電吸附法是天得一在工業油霧治理中采用的核心技術，工作原理是利用靜電力實現粒子與氣流分離，從而使懸浮于空氣中的粒子荷電在電場庫侖力的驅動下向集塵極運動，到達極板后失去電荷，吸附在極板上，實現粒子的凈化。天得一自主研發的智能靜電吸附設備是一種高效的油霧處理設備，主要應用于機械加工，金屬加工等油霧排放單位。設備凈化率高，目測無煙，可全面實現安全節能無二次污染的真環保。主要針對加彈油煙、紡絲油煙、定型機油煙、燙光機油煙等進行油霧凈化處理。
主要應用在DTY，FDY，POY不同產線
化纖行業油霧治理設備
化纖行業油霧凈化設備是針對紡織化纖行業油煙易燃、溫度高、氣量大等專項開發的油煙治理設備，采用紡絲油煙專用電場和高敏度電源，配合應急泄壓閥、進出防火閥、設備感溫網、氣體消防裝置、滅火消防功能等安全裝置，保證油煙高凈化效率的同時安全穩定運行。
定制專利油煙凈化電芯，雙區板式設置，場強穩定，分區明確；定制開發高壓對爆清洗裝置，徹底解決電場的自動清洗問題，免拆機維護；有物聯網監控功能，實現系統的遠程監控和開關機功能。
天得一承建廣東省工業油煙油霧凈化工程技術中心、深圳市大氣污染監控與防治工程技術中心，至今已獲100多項專利與創新技術。專業提供工業廢氣治理、餐飲油煙監測與工業油霧治理解決方案，天得一，御自然之力以治污，為 “重現天地之凈” 而奮斗！
